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Accreditation: Delivering confidence in construction and the built environment

Scroll over the image below for an illustration of the impact and extent that accreditation has in the construction sector and the built environment.

2013-07-11

#MANTENIMIENTO Y GESTIÓN DE ACTIVOS ¿SU EMPRESA PUEDE ASPIRAR A UN PREMIO #TPM?

@lsexto - Luis Felipe Sexto
Criterios de elegibilidad para aspirar al premio TPM del JIMP

Es conocido, cuan maltrecho queda el concepto de Mantenimiento Productivo Total, cuando se le pretende reducir a sólo uno de sus pilares. La evidencia apunta a desestimular la idea de una implementación robusta y definitiva del TPM, toda vez que, hacerlo seriamente, significa quizás cambiar la estructura organizativa, el modo de gestionar y los estilos de dirección en nuestra empresa. Esto más que un estimulo, representa una franca amenaza a la posición y al orden tradicional de hacer las cosas.

El TPM nació como un modo de entender la empresa en su conjunto y no como una metodología a la que se le puede violentar a que trabaje en un encuadramiento incompatible con sus principios. El TPM no se adapta a nuestra estructura, el TPM requiere e impone un tipo de estructura que si no coincide con la nuestra, y tampoco estamos dispuestos a cambiarla, todavía menos podremos aspirar a los resultados y potencialidades de lo que es capaz.

Por ello, El JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance) ha desarrollado los premios y los criterios de elegibilidad de los mismos. De ese modo es posible premiar la coherencia y la constancia, y sobre todo, los resultados que se pueden esperar por ser demostrados en la práctica de muchas empresas en casi todos los confines del mundo durante décadas.
La elegibilidad, para aspirar a uno de los premios TPM del JIPM, queda determinada como sigue:

2013-07-10

Los #Mantenedores y el Síndrome de los Colombianos en el Aeropuerto...

@ingenero7 - Esp. Ing. Nelson Darío Rojas González 

De antemano aclarar dos cosas:
1.    El título de este artículo hace alusión al ya publicado por Luis Felipe Sexto denominado  ¨La Pas 55 y el síndrome de Peter Pan¨, el cual me llamó la atención por el análisis del tema que evaluó.
2.    ¡Soy un orgulloso Colombiano…!
Para el desarrollo del presente escrito, se hace la relación entre dos situaciones que el autor ha logrado apreciar tanto a nivel personal como profesional , y posteriormente se dan algunas similitudes que el lector puede comparar con vivencias reales de algunas empresas. Veamos:

2013-07-09

THE NON-PARETO PRINCIPLE; MEA CULPA

By Joseph M. Juran  


A continuación les presento el artículo original de 1975, donde Juran — el  último de aquella generación de grandes contribuyentes a la teoría y la práctica de la calidad y creador del principio de Pareto—  explica como llegó a establecer el principio desde su trabajo, de la primera mitad del siglo XX, en el campo del Control de Calidad, y el por qué eligió al economista italiano para nombrarlo. Espero que disfruten con esta declaración original en inglés, para así sentir mejor el espíritu de este gran hombre conocido como el ‘arquitecto de la calidad’: El Dr. Joseph M. Juran, rumano nacionalizado americano, quien falleció en febrero de 2008 a los 103 años, fecha en que le dedique el artículo en homenaje "JURAN SE IDO... GOODBYE TEACHER!" ". (LFS)

The "Pareto principle" has by this time become deeply rooted in our industrial literature. It is a shorthand name for the phenomenon that in any population which contributes to a common effect, a relative few of the contributors account for the bulk of the effect.  

2013-07-08

NATURALEZA MULTIDIMENSIONAL DE LA REDUCCIÓN DE RIESGOS EN CUBA

Por Martha Thompson con Izaskun Gaviria
Extracto de Un informe de Oxfam América
Superando la tormenta: lecciones de reducción de riesgo en Cuba

El éxito de Cuba en la preservación de vidas humanas mediante una oportuna
evacuación al paso del huracán Michelle en noviembre del 2001 constituye un
modelo de efectiva preparación para casos de desastre impulsado por un
gobierno. Ello resulta aún más impresionante si se tiene en cuenta que Cuba,
aun cuando cuenta con un fuerte... gobierno central, es un país pobre. ¿Cuál
fue el secreto del éxito cubano?
- Federación Internacional de Sociedades de la Cruz Roja (FICR) Informe
Mundial sobre Desastres Naturales, 2002, p. 28
[En Cuba] hubo unos 700 000 damnificados a causa del huracán Michelle,
pero sólo hubo cuatro o cinco víctimas fatales y apenas ocho heridos. En el
caso de Isidore, sólo se informó de una muerte... La metodología cubana de
movilización comunitaria se está convirtiendo en la práctica estándar para
todo el Caribe en términos de su programa de formación sustentado en las
comunidades.
- Xavier Castellanos, delegado del área de preparación para casos de
desastre ante la Federación Internacional de Sociedades de la Cruz Roja y
de la Media Luna Roja (FICR) Port-of-Spa
in
, Trinidad, abril del 2003
El modelo cubano de reducción de riesgos es de naturaleza multidimensional, ya que
incluye una vasta gama y una multiplicidad de elementos complementarios. Los
mismos abarcan desde la existencia de legislación dirigida a la mitigación de desastres
hasta el desarrollo de una cultura de la seguridad, pasando por la movilización
comunitaria. Todos esos componentes funcionan de manera sumamente armónica en
la reducción de riesgos. El modelo de reducción de riesgos cubano incorpora todas las
áreas del grupo de reducción de riesgos diseñado por la Federación Internacional de
Sociedades de la Cruz Roja
:
  1. Desarrollo social y económico
  2. Adaptación al cambio climático
  3. Mitigación de desastres
  4. Preparación para casos de desastre
  5. Respuesta ante casos de desastre
  6. Recuperación de desastres

2013-07-04

#Mantenimiento y Gestión de Activos: Criterios para la clasificación de fallos


  - @lsexto
 
En la tabla se propone una guía para la clasificación de fallos, ajustada por el autor y basada en las normas MIL-STD 1629A y MIL-STD-721C. Los distintos modos de fallos pueden ser encasillados según las diferentes descripciones que se muestran.  Considerando siempre que la clasificación según severidad es fundamental porque nos ubica en las consecuencias que traería la ocurrencia del fallo. No es posible obviar que tal clasificación es convencional y puede ser modificada según las necesidades y características de cada organización, sobre todo en lo que se refiere a fallos según su frecuencia.
 
Fallos según su severidad (categorías)
Fallos según su frecuencia
I-Catastrófico
Fallo que puede causar muerte de personas, daño ambiental severo o pérdida de los activos.
A-Frecuente
Alta probabilidad de ocurrencia 
durante el intervalo de operación. Puede definirse la probabilidad para un modo de fallo con una  probabilidad de ocurrencia mayor de 20% durante el tiempo de operación.
II-Crítico
Fallo que puede causar lesiones severas a las personas, daños ambientales o al propio sistema que falla. Impide el cumplimiento de las funciones del activo.
B-Razonablemente probable
Moderada probabilidad de ocurrencia  durante el intervalo de operación. Puede definirse la probabilidad para un  modo de fallo con una  probabilidad de ocurrencia mayor de 10% pero menor de 20% durante el tiempo de operación.
III-Marginal
Fallo que puede causar lesiones menores, daños menores ambientales y al propio sistema, perdidas de disponibilidad.
C-Ocasional
Ocasional probabilidad de ocurrencia  durante el intervalo de operación. Puede definirse la probabilidad para un  modo de fallo con una  probabilidad de ocurrencia mayor de 1% pero menor de 10% durante el tiempo de operación.
IV-Menor
Fallo que no causa lesiones, ni daña al ambiente ni al sistema, pero exigirá mantenimiento no programado o reparación.
D-Remoto
Muy baja probabilidad de ocurrencia  durante el intervalo de operación. Puede definirse la probabilidad para un  modo de fallo con una  probabilidad de ocurrencia mayor de 0,1% pero menor de 1% durante el tiempo de operación.
Fallos según la forma de ocurrencia
E-Improbable
Probabilidad de ocurrencia prácticamente igual a cero. Puede definirse para un  modo de fallo con una  probabilidad de ocurrencia menor de 0,1% durante el tiempo de operación.
Predecible
Fallo cuya ocurrencia es predecible dado unos síntomas indicativos.
Fallos según su relación con otros item
Aleatorio
Fallo cuya ocurrencia sólo es predecible en un sentido probabilístico o estadístico.
Dependiente
Fallo causado por el fallo de otro activo asociado o en interacción.
Intermitente
fallo temporal, tras el cual el activo cumple su función sin haberse realizado ninguna corrección.
Independiente
Fallo que ocurre sin guardar relación con otro activo que pueda influir.
 
Definamos que fallo, es un estado donde un sistema, activo, parte o componente del activo no puede desempeñar su función como previamente se había especificado.
 
(Extraido del artículo "La confiabilidad Integral del Activo")
Más detalles, clica

2013-07-01

Las definiciones de #TPM y TPM de Amplia Cobertura


LA SIGUIENTE fue la primera definición “oficial” del TPM publicada en 1971 por el JIPE, antecesor del Japanese Institute of Plant Maintenance (JIPM), para desplegar la versión TPM originalmente desarrollada en Nippon Denso.   
El TPM se orienta a maximizar la eficacia del equipo (mejorar la eficiencia global) estableciendo un sistema de mantenimiento productivo de alcance amplio que cubre la vida entera del equipo, involucrando todas las áreas relacionadas con el equipo (planificación, producción, mantenimiento, etc.), con la participación de todos los empleados desde la alta dirección hasta los operarios, para promover el mantenimiento productivo a través de la gestión de la motivación, o actividades de pequeños grupos voluntarios.
Esta es una definición de TPM orientada específicamente a las áreas de producción. Sin embargo, el TPM al ir cubriendo progresivamente otras áreas diferentes a producción y al ser aplicado a una mayor escala en corporaciones, el JIPM vio la necesidad de desarrollar una nueva visión de lo que debería ser el TPM. La siguiente definición fue propuesta en 1989 como “Company-Wide TPM” o TPM de amplia cobertura, ver los criterios del TPM Awards:    
El TPM se orienta a crear un sistema corporativo que maximiza la eficiencia de todo el sistema productivo, estableciendo un sistema que previene las pérdidas en todas las operaciones de la empresa. Esto incluye “cero accidentes, cero defectos y cero fallos” en todo el ciclo de vida del sistema productivo. Se aplica en todos los sectores, incluyendo producción, desarrollo y departamentos administrativos. Se apoya en la participación de todos los integrantes de la empresa, desde la alta dirección hasta los niveles operativos. La obtención de cero pérdidas se logra a través del trabajo de pequeños equipos.        
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