2020 TPM Excellence Awards Winners (Outside Japan)

2020 TPM Excellence Awards Winners. Outside Japan.

Por Luis Felipe Sexto - @lsexto

Según el Instituto Japonés de Mantenimiento de Planta (JIPM):

• "Los TPM Excellent Awards, juzgan y honran los resultados de las actividades de Mantenimiento Productivo Total (TPM) en las plantas industriales. Unas 2 000 empresas han sido merecedoras de estos premios desde el inicio de los mismos. Los premios TPM desempeñan un papel valioso en las operaciones de evaluación del JIPM para el desarrollo del sector industrial tanto dentro como fuera del Japón."

• JIPM lanzó el premio PM en 1964, para "fortalecer la mejora de la constitución de las empresas y contribuir al desarrollo de la industria, mediante la promoción de la modernización del mantenimiento de planta y el desarrollo de tecnologías de mantenimiento.”

En esta edición del 2020 han sido merecedoras de algún tipo de premio TPM 49 empresas de 13 países. Los premios se distribuyen en seis categorías:

1. Award for World-class TPM Achievement
2. Advanced Special Award for TPM Achievement
3. Special Award for TPM Achievement
4. Award for Excellence in Consistent TPM Commitment
5. Award for TPM Excellence, Category A
6. Award for TPM Excellence, Category B

2020 - Resultados del ISO Survey of Management System Standard CERTIFICATIONS 2020

 
                                    Resultados del ISO Survey of Management System Standard CERTIFICATIONS 2020.

Por Luis Felipe Sexto – @lsexto

🟢⚪🔴En esta edición del ISO Survey 2020, se evidencian el número de certificados válidos relacionados con 12 Estándares Internacionales de Gestión que normalmente han sido meritorios de consideración dado el número de "certificados válidos" emitidos globalmente.

💡Recordando que se entiende por válido un certificado de un sistema de gestión internacional de ISO si:→

Resultados del ISO Survey of Management System Standard CERTIFICATIONS 2019

Resultados del ISO Survey of Management System Standard CERTIFICATIONS 2019.

Por Luis Felipe Sexto – @lsexto

En esta edición del ISO Survey 2019, se evidencian el número de certificados válidos relacionados con 12 Estándares Internacionales de Gestión que normalmente han sido meritorios de consideraciàon dado el número de "certificados válidos" emitidos globalmente.

Recordando que se entiende por válido un certificado de un sistema de gestión internacional de ISO si:→

NECESIDADES CIRCULARES Y SOLUCIONES CUADRADAS. LA CUADRATURA DEL CÍRCULO

La analogía del círculo y el cuadrado. Satisfacción de los requisitos del círculo. Variantes.

Por Luis Felipe Sexto - @lsexto

¿Cómo convencer a los caprichos de que hay que hacer las cosas de modo diferente? ¿Y cómo exigirles a los actos que es preciso ordenar la voluntad para que ponga no solo corazón, sino también cerebro? Cambio, progreso, competitividad… conceptos dinámicos. Fluencia de la vida y de sus acontecimientos. Si no mejora, empeora, afirma la verdad desde la dialéctica. El reto es cubrir y ajustar nuestra propuesta a las necesidades cada vez más exigentes de la sociedad y el mercado. ¡Vaya secreto! Sin embargo, ¿se encuentran usted y su empresa listos para la cultura del cambio y el cambio de la cultura? Es decir, ¡para la “cuadratura del círculo”!

En el intento por redescubrir la solución de este viejo problema, “matemático”, el círculo representa las exigencias del mercado, la demanda, lo que piden y esperan los clientes y el cuadrado lo que la empresa (pensemos en nuestra empresa) o un proceso cualquiera puede ofrecer... Digamos el proceso de mantenimiento. La idea del círculo y el cuadrado no es original. El reto está en poder enrumbar la dirección estratégica de la calidad hacia la adaptación a las condiciones cambiantes y cada más rigurosas de la sociedad y el mercado, ver figura.

RELIABILITY CONNECT ENTREVISTA A LUIS FELIPE SEXTO

Luis Felipe Sexto, tercero de derecha a izquierda, en la Plenaria del CEN / TC 319. Octubre de 2018, Milán. Italia. 

¿Por qué el costo de mantenimiento puede considerarse también una pérdida?

"De mis inicios recuerdo cuatro lecciones válidas hasta hoy, aprendidas directamente de Eduardo Barreiros..."

Reproducción integral de la Entrevista realizada por el equipo de Reliability Connect a Luis Felipe Sexto. 5 de diciembre de 2019.

 

Reconocimiento Multilateral de Acreditaciones (IAF MLA) entre miembros del FORO INTERNACIONAL DE ACREDITACIÓN -Resultados del Report 2018

IAF Multilateral Recognition Arrangement (MLA) Annual Report 2018

Por Luis Felipe Sexto - @lsexto

El IAF establece Acuerdos de Reconocimiento Multilateral (MLA, Multilateral Recognition Arrangements) entre sus organismos de acreditación miembros. El propósito de estos acuerdos es asegurar el reconocimiento mutuo de la certificación acreditada entre los signatarios del MLA, y subsecuentemente la aceptación de la certificación acreditada en muchos mercados, con base en una sola acreditación realizada por alguno de los signatarios del IAF MLA.

“El Foro Internacional de Acreditación (IAF; International Accreditation Forum) es una asociación mundial de organismos de acreditación, organismos de certificación y otras organizaciones dedicadas a actividades de evaluación de la conformidad en diversas áreas, incluyendo sistemas de gestión, productos,servicios y personal.”

Mapa Conceptual proceso RCM: 100 PÁGINAS EN UNA

Mapa Conceptual del Proceso RCM. LFS ©2007. Creado con IHMC Cmap Tools.

Por Luis Felipe Sexto – @lsexto 

En el poster se puede apreciar el despliegue de las ideas sobre un proceso RCM sintetizadas por el autor hace más de una década, aplicando un mapa conceptual, luego de varias experiencias de implantación. De este modo, es posible encuadrar una visión del RCM que requeriría decenas o cientos de páginas en sólo una. Les invito a comprenderlo siguendo el fluir de los conceptos enlazados por flechas.

Los Mapas Conceptuales son instrumentos gráficos para organizar y representar el conocimiento a través de la relación entre conceptos. Por ejemplo, es posible sintetizar decenas, cientos de páginas en un Concept Map. La construcción de un Mapa Conceptual es un proceso activo sumamente efectivo para comunicar ideas complejas, generar nuevas ideas, explorar el conocimiento, contribuir al aprendizaje y fomentarlo.

Ver más Mapas Conceptuales aquí

PROBABILIDAD Y OCURRENCIA DEL FALLO: "DEL DICHO AL HECHO..."

Por Luis Felipe Sexto – @lsexto 

La diferencia entre probabilidad y ocurrencia del fallo se presta a confusiones de interpretación. La probabilidad es una medida de la posibilidad que un evento ocurra, un suceso en potencia. La ocurrencia es la consumación de la posibilidad. 

Si decimos que existe una probabilidad de fallo del 90% para 1000 horas de funcionamiento de X componente de un activo, bajo definidas condiciones de operación; no significa que el fallo sea inminente, ni se infiere vaya a ocurrir exactamente a las 1000 horas. 

Significa que, basándonos en determinado comportamiento seguido y analizado (que también podría ser impreciso e insuficiente), se indica que existe una alta probabilidad de que ocurra el fallo, pero no necesariamente que ocurrirá (a menos que su probabilidad de ocurrencia sea del 100%).

Resultados del ISO Survey of Management System Standard CERTIFICATIONS 2018

Resultados del ISO Survey of Management System Standard CERTIFICATIONS 2018.

Por Luis Felipe Sexto – @lsexto

En esta edición del ISO Survey 2018, se evidencian el número de certificados válidos relacionados con 12 Estándares Internacionales de Gestión.

El aspecto que a primera vista llama la atención es la dismunición sustancial del número de certificados válidos en relación con el año 2017.

ISO explica que los organismos de certificación (debidamente acreditados) habían estado informando de manera confusa el número de sus certificados válidos, al sumar el número de sucursales, o unidades de una misma empresa como si fueran certificados independientes y válidos todos (El certificado de empresa sería uno,  aunque tenga unidades distribuidas geograficamente, pero tampoco serían válidos los certificados emitidos fuera de la jurisdicción del órgano que acredita la certificación).

Por esta razón, no puede ser colocada la comparación con el año 2017. Desde esta edición, se comienza una especie de nuevo conteo, mucho más ajustado a la realidad de las certificaciones aescala mundial.

SITUACIÓN ACTUAL DE LA ROBOTIZACIÓN INDUSTRIAL EN EL MUNDO -update 2018

Robotización Industrial y de servicios: excelente estándar para evaluar el nivel de automatización de una industria

Por Luis Felipe Sexto – @lsexto

A continuación los resultados de la International Federation of Robotics (IFR) del 2018: 

1. Se mantienen los mismos 10 países más robotizados industrialmente del mundo, con un cambio de posición de los últimos tres con respecto al 2017.  Estos países son en orden: Corea del Sur, Singapur, Alemania, Japón, Suecia, Dinamarca, EE.UU., Taiwán, Bélgica e Italia.

2. 85 unidades de robots industriales por cada 10 000 empleados es el nuevo promedio mundial de densidad de robots en las industrias manufactureras (en 2016 eran 74, en 2015 eran 66 unidades). 

EFICIENCIA, EFICACIA Y EFECTIVIDAD

Eficiencia, Eficacia y Efectividad (3E). Ni es lo mismo, ni es igual. 

Por Luis Felipe Sexto – @lsexto 

CUALQUIER PROCESO PUEDE SER EFICIENTE PERO INEFICAZ E INEFECTIVO. Puede ser ineficiente pero eficaz y menos efectivo. También puede ser eficiente y eficaz pero inefectivo. Y naturalmente, puede llegar a la máxima aspiración de poseer el nivel de 3E: Eficiente, Eficaz y Efectivo. Aclaremos el aparente trabalenguas.

CAUSAS COMUNES Y ESPECIALES DE VARIACIÓN. CASO REAL APLICADO A UN PROCESO DE MANTENIMIENTO

Si un proceso está en control estadístico, ¿significa que cumple las especificaciones? Fuente: Radical Management.

Por Luis Felipe Sexto – @lsexto 

Si un proceso está en control estadístico, ¿significa que cumple las especificaciones? 

Walter A. Shewhart, reconocido como el padre del Control Estadístico de Procesos, nos legó una nueva forma de pensar acerca de la variación de los procesos y desarrolló la herramienta fundamental para su interpretación: las gráficas de Control.

En síntesis, Shewhart determinó que existen dos clases de variación: la que se debe a causas comunes; es decir, a la forma en que se diseñó y se opera normalmente un sistema o un proceso cualquiera y la que se debe a causas especiales, que son aquellas que no son parte del proceso o sistema, sino que ocurren debido a circunstancias específicas en un momento determinado y con carácter esporádico.

Si un proceso o sistema se ve afectado por causas comunes y por causas especiales o asignables a la vez, se dice que es inestable o que está fuera de control, desde el punto de vista estadístico. Por otra parte, cuando el proceso solamente se ve afectado por causas comunes, se dice que es estable, o que está en estado de control estadístico...

COMPRA Y VENTA DE ACTIVOS FÍSICOS: "A RÍO REVUELTO, GANANCIA DE… VENDEDORES"

Me venden, ¿compro? Foto de RobinHiggins

Por Luis Felipe Sexto – @lsexto

¿Queremos y necesitamos comprar activos o soluciones?

En general, los fabricantes diseñan, fabrican y venden. Su interés principal es vender aquello que producen y garantizar la dependencia relacionada con la compra de repuestos. El interés principal del que compra es comprar soluciones que cumplan con las expectativas y aseguren la explotación sostenible. 

De modo es que existe una clara diferencia entre vender activos y necesitar comprar soluciones. Claro, que si bien el vendedor siempre tiene clara su intención, no siempre el comprador tiene clara la suya y la responsabilidad que entraña. Partiendo de estos intereses generalmente no convergentes, se presentan comportamientos típicos:

CASO REAL DE CONFIABILIDAD COMO UNA FUNCIÓN DE LA MANTENIBILIDAD ¿INFIABILIDAD O INMANTENIBILIDAD?

Figura. Curva de probabilidad de fallo (infiabilidad) de la cernidora crítica. [Fuente: Radical Management. Caso real].

Por Luis Felipe Sexto – @lsexto 

LA CONFIABILIDAD de una máquina ─considerando tanto la intrínseca, establecida por diseño; como la operacional, aquella que se logra en el contexto de operación real─ es un atributo determinante para su operatividad, disponibilidad y sus costos de mantenimiento. 

Se llega a un momento donde los constantes y prolongados estados de avería, indican un incremento de la infiabilidad y una baja mantenibilidad no tolerable. Se piensa entonces que es el momento de "invertir" en una nueva máquina o hacer una reparación capital y/o modificaciones a la vieja. ¿Estaremos en lo cierto?

La cernidora que tomaremos de ejemplo, pertenece a un molino de harina. Es una máquina que presenta un registro aceptablemente organizado de la mayor parte de sus estados de avería, si bien se descubrió que no todos los fallos se registraron durante el período de análisis, que fue de dos años. 

THE SUSTAINABILITY YEARBOOK 2018 - ROBECOSAM

The sustainability Yearbook 2018. DJSI. Distribución de las empresas más sostenibles en el mundo. 

El Dow Jones Sustainability Index o “DJSI”, es un conjunto de varios índices de sostenibilidad que integran a las compañías con alto desempeño en diferentes ámbitos como el económico, el social y el ambiental.

• ¿Dónde están ubicadas las empresas más sostenibles del mundo?
• ¿Cuáles son los temas materiales identificados por las compañias en América Latina?
• ¿En qué medida las empresas en América Latina están gestionando sus temas materiales?

 Definición de Materialidad

“Cualquier factor intangible que pueda tener un impacto actual o futuro en los impulsores de valor de la compañía o su posición competitiva y así, en la creación de valor de largo plazo para accionistas. Los impulsores de valor incluyen crecimiento, rentabilidad, eficiencia de capital y exposición a riesgos.”

Radical Management / Web Posters / Dow Jones Sustainability Index

2018 TPM EXCELLENCE AWARDS WINNERS (OUTSIDE JAPAN)

Pilares del TPM y categorías de TPM Awards outside Japán [cortesía: Radical Management]

Por Luis Felipe Sexto – @lsexto

El InstitutoJaponés de Mantenimiento de Planta (JIPM), aprobó los resultados finales del "2018 TPM Excellence Awards outside Japan", el pasado 29 de enero de 2019. La ceremonia de premiación se realizó en Kyoto, Japón, el 21 de marzo.

JIPM lanzó el premio PM en 1964, para "fortalecer la mejora de la constitución de las empresas y contribuir al desarrollo de la industria, mediante la promoción de la modernización del mantenimiento de planta y el desarrollo de tecnologías de mantenimiento.” A partir de 1971, los criterios de premiación cambiaron y se fijó también ese año como referencia de reconocimiento oficial del Mantenimiento Productivo Total, dando lugar a los TPM Awards.

Según el propio Instituto Japonés de Mantenimiento de Planta (JIPM):

"Los TPM Excellent Awards, juzgan y honran los resultados de las actividades de Mantenimiento Productivo Total (TPM) en las plantas industriales. Más de 2 000 empresas han sido merecedoras de estos premios desde el inicio de los mismos. Los premios TPM desempeñan un papel valioso en las operaciones de evaluación del JIPM para el desarrollo del sector industrial tanto dentro como fuera del Japón."

LEA TAMBIÉN: TPMy TPM de Amplia Cobertura

En esta edición del 2019 (premios del 2018) han sido merecedoras de algún tipo de premio TPM 78 empresas de 17 países. Los premios se distribuyen en seis categorías:

      1.      Award for World-class TPM Achievement.
2.      Advanced Special Award for TPM Achievement.
3.      Special Award for TPM Achievement.
4.      Award for Excellence in Consistent TPM Commitment.
5.      Award for TPM Excellence, Category A.
6.      Award for TPM Excellence, Category B.

FACILITY MANAGEMENT. NECESIDAD, BENEFICIOS Y ESTANDARIZACIÓN

Estándares internacionales acerca del Facility Management. Actualizado enero 2019. [cortesía: Radical Management].

Por Luis Felipe Sexto – @lsexto

Con la publicación de la ISO 41001: 2018, primer estándar internacional certificable de requisitos para el sistema de Facility Management (FMS), se complementa una suite de normas que se han estado desarrollando y aplicando, enfocadas en el multidisciplinario tema. 

El Facility Management (FM), se ocupa de la administración, operación y mantenimiento de instalaciones, infraestructuras, inmuebles y considera los servicios de soporte a cada una de estas funciones. 

Se trata de una rama multidimensional de la gestión y se relaciona con la gestión de activos, en el sentido que es también gestión de activos, pero aquí el activo esta precisamente determinado con el término "facility", es decir “colección de activos que se construyen, instalan o establecen para satisfacer las necesidades de la entidad.”

El término Facility Management se utiliza desde la década de los 50 del pasado siglo. Sin embargo, queda ahora estandarizado escala internacional con la siguiente definición:

"El Facility Management es la función organizativa que integra a las personas, el lugar y los procesos dentro del entorno construido con el fin de mejorar la calidad de vida de las personas y la productividad de la actividad principal".

“Facility Management is the organizational function which integrates people, place and process within the built environment with the purpose of improving the quality of life of people and the productivity of the core business.”

ASSET MANAGEMENT: PROCESOS TÉCNICOS Y FINANCIEROS. IEC TS 62775 UNA GUÍA INTEGRADORA PARA EL ASSET MANAGEMENT SYSTEM

Por Luis Felipe Sexto – @lsexto

Desde el 2016 la Especificación Técnica IEC TS 62775: 2016 muestra como la combinación del conjunto de Normas Internacionales acerca del desempeño de los activos (Dependability Management), las Normas Internacionales de Información Financiera (NIIF), Las Normas Internacionales de Contabilidad (NIC, y en inglés IAS) y las normas de Ingeniería de sistemas y softwares, pueden soportar los requisitos de la gestión de activos, tal como se describen en el conjunto de normas ISO 5500x. De este modo, quedan coordinados para cualquier empresa, los elementos esenciales que se relacionan con la gestión de activos en la práctica y estandarizados a escala internacional.

MANTENIMIENTO Y ROBOTIZACIÓN

La tendencia irreversible internacional a la robotización industrial no implica, en ningún caso, la omisión del necesario mantenimiento.

Por Luis Felipe Sexto – @lsexto

La vida operativa media de los robots industriales se mueve entre 12 y 15 años, según estudios de International Federation of Robotics (IFR) entre varias grandes empresas de construcción de robots industriales. Todos los robots, necesitan sin excepción, de actividades de mantenimiento preventivo para garantizar su operación prevista, durante su vida útil. En tal sentido, robotización no es sinónimo de ausencia de todos los procesos de mantenimiento asociados. Que van desde el establecimiento de objetivos, pasando por la planificación de acciones, la gestión de los recursos, la ejecución de las acciones y la mejora continua.

La tendencia irreversible internacional a la robotización industrial no implica, en ningún caso, ni la omisión del necesario mantenimiento ni de la gestión de repuestos.

CEN TC 319 - Maintenance: The annual plenary session 2018

Meeting of #CEN committee #TC319 on #Maintenance discussing safety of workers, life cycle stages, maintenance function, maintenance management, maintenance engineering, maintenance 4.0, maintenance and asset management, terminology, KPIs.

EN-The annual plenary session of CEN TC 319-Maintenance, was successfully concluded. The guidelines of the work programme were discussed and approved. The standardization of maintenance, its technologies and its impact and relationship with other business functions has been the focus for the projection of present and future maintenance standards.

IT-La sessione plenaria annuale del CEN TC 319 Maintenance, si è conclusa con successo. Le linee guida del programma di lavoro sono state discusse ed approvate. La standardizzazione della manutenzione, le sue tecnologie, il suo impatto e le sue relazioni con le altre funzioni aziendali sono stati al centro della proiezione degli standard di manutenzione per il presente e il futuro.

ES-Ha finalizado con éxito la plenaria anual del CEN TC 319 (Maintenance). Fueron discutidos y aprobados los lineamientos del programa de trabajo. La estandarización del mantenimiento, sus tecnologías y su impacto y relación con otras funciones empresariales ha sido el foco para la proyección de los estándares del presente y futuro del mantenimiento.