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2013-07-11

#MANTENIMIENTO Y GESTIÓN DE ACTIVOS ¿SU EMPRESA PUEDE ASPIRAR A UN PREMIO #TPM?

@lsexto - Luis Felipe Sexto
Criterios de elegibilidad para aspirar al premio TPM del JIPM

Es conocido, cuan maltrecho queda el concepto de Mantenimiento Productivo Total, cuando se le pretende reducir a sólo uno de sus pilares. La evidencia apunta a desestimular la idea de una implementación robusta y definitiva del TPM, toda vez que, hacerlo seriamente, significa quizás cambiar la estructura organizativa, el modo de gestionar y los estilos de dirección en nuestra empresa. Esto más que un estimulo, representa una franca amenaza a la posición y al orden tradicional de hacer las cosas.

El TPM nació como un modo de entender la empresa en su conjunto y no como una metodología a la que se le puede violentar a que trabaje en un encuadramiento incompatible con sus principios. El TPM no se adapta a nuestra estructura, el TPM requiere e impone un tipo de estructura que si no coincide con la nuestra, y tampoco estamos dispuestos a cambiarla, todavía menos podremos aspirar a los resultados y potencialidades de lo que es capaz.

Por ello, El JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance) ha desarrollado los premios y los criterios de elegibilidad de los mismos. De ese modo es posible premiar la coherencia y la constancia, y sobre todo, los resultados que se pueden esperar por ser demostrados en la práctica de muchas empresas en casi todos los confines del mundo durante décadas.
La elegibilidad, para aspirar a uno de los premios TPM del JIPM, queda determinada como sigue:

2013-07-10

Los #Mantenedores y el Síndrome de los Colombianos en el Aeropuerto...

@ingenero7 - Esp. Ing. Nelson Darío Rojas González 

De antemano aclarar dos cosas:
1.    El título de este artículo hace alusión al ya publicado por Luis Felipe Sexto denominado  ¨La Pas 55 y el síndrome de Peter Pan¨, el cual me llamó la atención por el análisis del tema que evaluó.
2.    ¡Soy un orgulloso Colombiano…!
Para el desarrollo del presente escrito, se hace la relación entre dos situaciones que el autor ha logrado apreciar tanto a nivel personal como profesional , y posteriormente se dan algunas similitudes que el lector puede comparar con vivencias reales de algunas empresas. Veamos:

2013-07-09

THE NON-PARETO PRINCIPLE; MEA CULPA

By Joseph M. Juran  


A continuación les presento el artículo original de 1975, donde Juran — el  último de aquella generación de grandes contribuyentes a la teoría y la práctica de la calidad y creador del principio de Pareto—  explica como llegó a establecer el principio desde su trabajo, de la primera mitad del siglo XX, en el campo del Control de Calidad, y el por qué eligió al economista italiano para nombrarlo. Espero que disfruten con esta declaración original en inglés, para así sentir mejor el espíritu de este gran hombre conocido como el ‘arquitecto de la calidad’: El Dr. Joseph M. Juran, rumano nacionalizado americano, quien falleció en febrero de 2008 a los 103 años, fecha en que le dedique el artículo en homenaje "JURAN SE IDO... GOODBYE TEACHER!" ". (LFS)

The "Pareto principle" has by this time become deeply rooted in our industrial literature. It is a shorthand name for the phenomenon that in any population which contributes to a common effect, a relative few of the contributors account for the bulk of the effect.  

2013-07-08

NATURALEZA MULTIDIMENSIONAL DE LA REDUCCIÓN DE RIESGOS EN CUBA

Por Martha Thompson con Izaskun Gaviria
Extracto de Un informe de Oxfam América
Superando la tormenta: lecciones de reducción de riesgo en Cuba

El éxito de Cuba en la preservación de vidas humanas mediante una oportuna
evacuación al paso del huracán Michelle en noviembre del 2001 constituye un
modelo de efectiva preparación para casos de desastre impulsado por un
gobierno. Ello resulta aún más impresionante si se tiene en cuenta que Cuba,
aun cuando cuenta con un fuerte... gobierno central, es un país pobre. ¿Cuál
fue el secreto del éxito cubano?
- Federación Internacional de Sociedades de la Cruz Roja (FICR) Informe
Mundial sobre Desastres Naturales, 2002, p. 28
[En Cuba] hubo unos 700 000 damnificados a causa del huracán Michelle,
pero sólo hubo cuatro o cinco víctimas fatales y apenas ocho heridos. En el
caso de Isidore, sólo se informó de una muerte... La metodología cubana de
movilización comunitaria se está convirtiendo en la práctica estándar para
todo el Caribe en términos de su programa de formación sustentado en las
comunidades.
- Xavier Castellanos, delegado del área de preparación para casos de
desastre ante la Federación Internacional de Sociedades de la Cruz Roja y
de la Media Luna Roja (FICR) Port-of-Spa
in
, Trinidad, abril del 2003
El modelo cubano de reducción de riesgos es de naturaleza multidimensional, ya que
incluye una vasta gama y una multiplicidad de elementos complementarios. Los
mismos abarcan desde la existencia de legislación dirigida a la mitigación de desastres
hasta el desarrollo de una cultura de la seguridad, pasando por la movilización
comunitaria. Todos esos componentes funcionan de manera sumamente armónica en
la reducción de riesgos. El modelo de reducción de riesgos cubano incorpora todas las
áreas del grupo de reducción de riesgos diseñado por la Federación Internacional de
Sociedades de la Cruz Roja
:
  1. Desarrollo social y económico
  2. Adaptación al cambio climático
  3. Mitigación de desastres
  4. Preparación para casos de desastre
  5. Respuesta ante casos de desastre
  6. Recuperación de desastres

2013-07-04

#MANTENIMIENTO Y GESTIÓN DE ACTIVOS: CRITERIOS PARA LA CLASIFICACIÓN DE FALLOS

La importancia de un fallo queda determinada por su consecuencia evaluada en varias categorías posibles.

En la tabla se propone una guía para la clasificación de fallos, ajustada por el autor y basada en las normas MIL-STD 1629A y MIL-STD-721C que aunque retiradas han  seguido siendo utilizados algunos de sus contenidos en la práctica. Los distintos modos de fallos pueden ser encasillados según las diferentes descripciones que se muestran.  Considerando siempre que la clasificación según severidad es fundamental porque nos ubica en las consecuencias que traería la ocurrencia del fallo. No es posible obviar que tal clasificación es convencional y puede ser modificada según las necesidades y características de cada organización, sobre todo en lo que se refiere a fallos según su frecuencia.

Fallos según su severidad (categorías)
Fallos según su frecuencia
I-Catastrófico
Fallo que puede causar muerte de personas, daño ambiental severo o pérdida de los activos.
A-Frecuente
Alta probabilidad de ocurrencia 
durante el intervalo de operación. Puede definirse la probabilidad para un modo de fallo con una  probabilidad de ocurrencia mayor de 20% durante el tiempo de operación.
II-Crítico
Fallo que puede causar lesiones severas a las personas, daños ambientales o al propio sistema que falla. Impide el cumplimiento de las funciones del activo.
B-Razonablemente probable
Moderada probabilidad de ocurrencia  durante el intervalo de operación. Puede definirse la probabilidad para un  modo de fallo con una  probabilidad de ocurrencia mayor de 10% pero menor de 20% durante el tiempo de operación.
III-Marginal
Fallo que puede causar lesiones menores, daños menores ambientales y al propio sistema, perdidas de disponibilidad.
C-Ocasional
Ocasional probabilidad de ocurrencia  durante el intervalo de operación. Puede definirse la probabilidad para un  modo de fallo con una  probabilidad de ocurrencia mayor de 1% pero menor de 10% durante el tiempo de operación.
IV-Menor
Fallo que no causa lesiones, ni daña al ambiente ni al sistema, pero exigirá mantenimiento no programado o reparación.
D-Remoto
Muy baja probabilidad de ocurrencia  durante el intervalo de operación. Puede definirse la probabilidad para un  modo de fallo con una  probabilidad de ocurrencia mayor de 0,1% pero menor de 1% durante el tiempo de operación.
Fallos según la forma de ocurrencia
E-Improbable
Probabilidad de ocurrencia prácticamente igual a cero. Puede definirse para un  modo de fallo con una  probabilidad de ocurrencia menor de 0,1% durante el tiempo de operación.
Predecible
Fallo cuya ocurrencia es predecible dado unos síntomas indicativos.
Fallos según su relación con otros item
Aleatorio
Fallo cuya ocurrencia sólo es predecible en un sentido probabilístico o estadístico.
Dependiente
Fallo causado por el fallo de otro activo asociado o en interacción.
Intermitente
fallo temporal, tras el cual el activo cumple su función sin haberse realizado ninguna corrección.
Independiente
Fallo que ocurre sin guardar relación con otro activo que pueda influir.
Definamos que fallo, es un evento que genera la incapacidad, de un activo, parte o componente del activo, para desempeñar su función como previamente se había especificado.
(Extraido del artículo "La confiabilidad Integral del Activo")
Más detalles, clica

2013-07-01

Las definiciones de #TPM y TPM de Amplia Cobertura


LA SIGUIENTE fue la primera definición “oficial” del TPM publicada en 1971 por el JIPE, antecesor del Japanese Institute of Plant Maintenance (JIPM), para desplegar la versión TPM originalmente desarrollada en Nippon Denso.   
El TPM se orienta a maximizar la eficacia del equipo (mejorar la eficiencia global) estableciendo un sistema de mantenimiento productivo de alcance amplio que cubre la vida entera del equipo, involucrando todas las áreas relacionadas con el equipo (planificación, producción, mantenimiento, etc.), con la participación de todos los empleados desde la alta dirección hasta los operarios, para promover el mantenimiento productivo a través de la gestión de la motivación, o actividades de pequeños grupos voluntarios.
Esta es una definición de TPM orientada específicamente a las áreas de producción. Sin embargo, el TPM al ir cubriendo progresivamente otras áreas diferentes a producción y al ser aplicado a una mayor escala en corporaciones, el JIPM vio la necesidad de desarrollar una nueva visión de lo que debería ser el TPM. La siguiente definición fue propuesta en 1989 como “Company-Wide TPM” o TPM de amplia cobertura, ver los criterios del TPM Awards:    
El TPM se orienta a crear un sistema corporativo que maximiza la eficiencia de todo el sistema productivo, estableciendo un sistema que previene las pérdidas en todas las operaciones de la empresa. Esto incluye “cero accidentes, cero defectos y cero fallos” en todo el ciclo de vida del sistema productivo. Se aplica en todos los sectores, incluyendo producción, desarrollo y departamentos administrativos. Se apoya en la participación de todos los integrantes de la empresa, desde la alta dirección hasta los niveles operativos. La obtención de cero pérdidas se logra a través del trabajo de pequeños equipos.        
Radical Management / Historia

2013-06-12

¿Cómo fue medido tu país? Corruption Perceptions Index 2012

El Índice de Percepción de la Corrupción 2012
Transparency International es la organización de la sociedad civil que lidera la lucha contra la corrupción. Cuenta con más de 90 capítulos en todo el mundo y una secretaría internacional en Berlín. Tiene como misión elevar la conciencia de los efectos perjudiciales
de la corrupción y trabajar la colaboración con los gobiernos, las empresas y la sociedad civil
para desarrollar e implementar medidas efectivas para combatir la corrupción.

El Índice de Percepción de la Corrupción mide los niveles percibidos de corrupción del sector público en los países de todo el mundo, basado en la opinión de expertos. La puntuación se interpreta como sigue: la escala va desde 0 (muy corrupto) a 100 (muy limpio). Dos tercios de los 176 países clasificados en el resultado del índice de 2012 están por debajo de 50, indicando significativos niveles de percepción de corrupción e indicando que las instituciones públicas de esos países deberían buscar más transparencia.

Noticias / Radical Management

2013-06-03

Resultados de la encuesta ¿QUÉ ES GESTIÓN DE ACTIVOS? @Radical_Mgmt


Algo más de 50 votos, entre dirigentes y profesionales del mantenimiento y la confiabilidad, dejan entrever un fenómeno que habíamos notado intercambiando con el personal de las empresas, participando en los forums de linkedIn, y hasta en los comentarios entre colegas. Y es que el significado de la Gestión de Activos no esta aún interiorizado ni mucho menos claro como lo demuestran estos resultados.
En estos momentos,  para un amplio grupo de personas de áreas relativas al mantenimiento y la confiabilidad, gestión de activos, es todo, es nada, es lo mismo, es nueva, ha estado siempre... En fin, parece que pudiera ser cualquier cosa.

2013-05-09

La #DISPONIBILIDAD, preguntas y respuestas

Envía tus preguntas o respuestas acerca de la disponibilidad
Por Luis Felipe Sexto
1.    ¿Es correcto incluir en el cálculo de disponibilidad (indisponibilidad) los tiempos de parada planificados?

No sería correcto hacerlo dado que no está indisponible un sistema durante un tiempo que, premeditadamente, se destina a otras labores.  

No obstante, la práctica de muchas empresas considera indisponible un activo durante las paradas planificadas.

2.    ¿Sería aconsejable asumir que el tiempo base (de operación teórico esperado) es el tiempo calendario (365 días * 24 h)?

De hacerse tal cosa no se considerarían dos factores determinantes para el cálculo del tiempo de operación esperado. Es decir, estarían obviando el tiempo que no se programa ningún trabajo y el tiempo de parada planificado. Sin embargo en algún caso el Tiempo Programado puede ser igual al Tiempo Calendario (en ese caso el Tiempo de trabajo NO Programado sería igual a cero).

3.    ¿El tiempo de parada planificado es responsabilidad de mantenimiento?

2013-05-02

#MANTENIMIENTO DEL SIGLO XXI: SEGUIREMOS CON LA BALA SIN OLVIDAR LA FLECHA


Por Luis Felipe Sexto 
Muy problamente regresemos con fuerza al concepto de prevención del mantenimiento.
Me interesa mucho el futuro porque en él viviré el resto de mi vida. Es la sentencia lapidaria que leí una vez y con la cual me alineo totalmente. No me considero un visionario ni practico la futurología, pero a solicitud de un buen amigo me aventuraré, si ustedes me lo permiten, a proyectar la mirada de lo que podrá ser la suerte del mantenimiento industrial durante el siglo XXI...

2013-04-29

VIENE LLEGANDO EL FIN DEL MANTENIMIENTO. SI, ¿Y USTED LO CREE?

¿Para qué mantenimiento si ya
no hay nada que mantener?
Por Luis Felipe Sexto - @lsexto

¿Para qué mantenimiento si ya no hay nada que mantener?


No es la primera vez que alguien comenta, como muy esperanzado, en la posibilidad de disponer de tecnologías donde el concepto de mantenimiento desaparezca (esto es la prevención del mantenimiento llevada al extremo absoluto, que no es lo mismo que el mantenimiento preventivo). Incluso hay quienes consideran que los días del mantenimiento están contados, si no en toda su expresión, al menos en algunas de sus formas conocidas.

¿Pero será realmente posible tal idea?


Una vez pregunté en una planta de procesamiento de níquel cuánto tiempo se podría seguir produciendo si todo el personal de mantenimiento se fuera de vacaciones y las respuestas se movieron en estimaciones entre unas pocas horas y algunos aseguraron que serían sólo minutos…

2013-04-22

INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO: CUANDO SE PIERDE LA BRÚJULA

APUNTES dedicados al Ing. Juan Carlos Hernández y a todos aquellos que a veces  no encuentran los puntos de partida.

Por Luis Felipe Sexto


Soy un joven Ingeniero recién egresado, trabajo como Jefe de mantenimiento en el ramo de edificios, hasta hace 2 meses trabajé en una planta de plásticos donde tuve mi primer contacto con los sistemas de calidad y me interesó muchísimo el tema, [...] he empezado a hacer el plan de mantenimiento del edificio basándome en los sistemas de calidad, pero siento que me falta un punto de partida, estoy aplicando 5S y TPM pero a veces siento que pierdo la brújula, tengo intenciones de tomar cursos de ISO 9000, Usted por donde me recomienda que empiece a estudiar?

2013-04-19

#GestióndeActivos LA FUTURA FAMILIA DE NORMAS ISO 55000

Código armonizado internacional de etapas para
la elaboración de una norma ISO
por Luis Felipe Sexto / @lsexto

Según el código internacionalmente armonizado de etapas de una norma ISO, en fecha 14/02/2013, la futura familia ISO 55000 se encontraba en la fase 40.60, lo que significa que se ha concluso la votación del draft en discusión resgistrado. Debe considerarse la existencia de un draft para cada una de las tres propuestas de esta familia.

La familia ISO 55000, sobre Asset Management (vea la encuesta de RM ¿Qué es Gestión de Activos?), logró superar la votación de aceptación en marzo 2011, posicionándose,  con el código 10.99, es decir, como proyecto aprobado, lo cuál marcó el comienzo de la fase preparatoria (código 20.00) que deberá transitar y concluir con un documento Draft (FDIS, código 50.00) y el resultado de la votación de dicho documento (stage código 50.60).

Si los borradores en la subfase 50.60 fueran aprobados pasarían a ser publicadas como normas internacionales, fase 60.60, y en ese caso tendríamos nuevas normas sobre gestión de activos. Podría suceder también que los proyectos no sean aprobados y sean nuevamente reenviados a repetir fases precedentes (código 50.92) o, la peor variante, que sean rechazados (código 50.98) y concluiría, en ese caso, todo el trabajo realizado.

TRIZ Y RCM, RETO INNOVADOR Y NECESIDAD

Genrikh Altshuller, ruso creador de la
Teoría
 de Resolución de Problemas de Inventiva (TRIZ)
por Luis Felipe Sexto
Versión fragmentada y simplificada del trabajo del autor: La creatividad en acción: Triz, six sigma y RCM. entre el reto innovador  y la necesidad industrial

En el mundo de la ingeniería y la gestión empresarial se tratan de resolver problemas constantemente —con malos, regulares y buenos resultados— sean tanto de índole puramente técnica como gerencial. Esto se hace con el sentido de hacer la empresa sostenible, productiva, competitiva con  procesos más eficientes y eficaces, o simplemente para sobrevivir, todo lo que confiere un carácter de exigencia innovadora a la actividad empresarial.

2013-04-09

Entrevista com Prof. Lourival Tavares: novo livro em espanhol


Prof. Lourival Tavares
por Paulo Walter
Autor dá entrevista sobre trajetória de seus trabalhos por ocasião de lançamento do livro "Mantenimiento Centrado en el Negocio", nova edição em espanhol, revisada e ampliada, comercializada em formatos impresso e e-book.

2013-04-02

Conocimiento sobre desperdicios y su aplicación en Mantenimiento ¡PARTICIPA EN LA ENCUESTA!


El Profesor y consultor Miguel Ángel Urián, nos invita a compilar la encuenta denominada "Conocimiento sobre desperdicios y su aplicación en Mantenimiento". Se trata de 16 interrogaciones orientadas a comprender la fuente y causas del desperdicio en nuestras organizaciones. Se agradece la colaboración, la compilación es rápida.

ENCUESTA YA DESACTIVADA

2013-03-21

SEGURIDAD: LA PERSONA POR ENCIMA DE CUALQUIER INTERÉS


Miguel Angel Urián*
INGENIERO INDUSTRIAL
Especialista en Ingeniería de Producción
miguel.urian@gmail.com


La importancia del talento humano toma cada vez mas valor dentro de las organizaciones y debe ser claro para quienes lideramos procesos que las personas son el objetivo primordial de todo cuanto hacemos a diario: clientes, accionistas, operadores, mantenedores, lideres de proceso, todos personas.

Entonces la próxima vez que vengan a su mente frases como:

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