Por José Contreras Márquez
Consultor Mantenimiento y Gestión de Activos
Cuando se quiere llevar a cabo una Gestión Integral del Mantenimiento es necesario planificar y controlar las actividades en los diferentes niveles jerárquicos de la organización y relacionar todas las áreas funcionales para tener una visión clara del comportamiento tanto operacional como financiero de la empresa.
El Balanced ScoreCard (BSC) o Cuadro de Mando integral permitirá desarrollar una gerencia del mantenimiento estratégica, orientada permanentemente a la visión y estrategia de la empresa, en la que la participación del personal sea más amplia e interrelacionada cercanamente a los clientes internos y externos, con énfasis en alcanzar la excelencia a nivel de procesos, que contribuya no solamente a lograr el resultado técnico deseado, sino mantener un mecanismo de control a través de indicadores que permitan reajustar el rumbo estratégico del mantenimiento en tiempo real.
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2014-11-24
NORMA BOLIVIANA NB 12017 – “SISTEMAS DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO – REQUISITOS”
NORMA BOLIVIANA NB 12017 – “SISTEMAS DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO – REQUISITOS”
El presente documento ha sido elaborado con el propósito de brindar, a todas las organizaciones y profesionales relacionados con el campo de la conservación de activos, una idea general de la Norma Boliviana NB 12017. La misma fue promulgada como norma oficial en nuestro país en fecha 26 de septiembre de 2013, siendo su primera difusión el 16 de octubre de ese año.
El objetivo principal de su desarrollo se debió a que no encontramos una norma que pueda aplicarse a la conservación de cualquier tipo de activos y que sea independiente del tamaño y tipo de actividades a los que se dedique una organización. Es así que luego de casi un año de trabajo con compañías de diferentes rubros pudimos lograr este propósito.
El presente documento ha sido elaborado con el propósito de brindar, a todas las organizaciones y profesionales relacionados con el campo de la conservación de activos, una idea general de la Norma Boliviana NB 12017. La misma fue promulgada como norma oficial en nuestro país en fecha 26 de septiembre de 2013, siendo su primera difusión el 16 de octubre de ese año.
El objetivo principal de su desarrollo se debió a que no encontramos una norma que pueda aplicarse a la conservación de cualquier tipo de activos y que sea independiente del tamaño y tipo de actividades a los que se dedique una organización. Es así que luego de casi un año de trabajo con compañías de diferentes rubros pudimos lograr este propósito.
EL RETIRO DE LAS PAS 55 -2008 “ASSET MANAGEMENT”
Por Raúl Jiménez D’Aquino
Consultor Mantenimiento
La intención de presentar este artículo
no es otra que manifestar por escrito y muy respetuosamente mi particular punto
de vista en relación con los efectos negativos
que ha provocado y continuará provocando
en la función del mantenimiento de los activos físicos, lo indicado en
el título del artículo, me refiero al retiro de manera tan intempestiva como
sorpresiva de las PAS 55-2008 “Asset Management” y el peligroso “vacío de
poder” que se presentará en la gestión del mantenimiento dentro de la gestión
de los activos físicos… Nadie
corporativamente ni tampoco de manera personal, informó oportunamente del “por
qué” y del “cuándo” se materializaría esta acción, tampoco que nueva moda
vendría y cuando, que mientras tanto estos o aquellos serían los pasos a seguir
por todos los que creímos aplicándolas de manera real y creemos aun en ellas y
menos que aquello sería producto de no haber cumplido con los requerimientos
que se exigían internacionalmente para su aprobación. Existe una gran
incongruencia entre la manera ostentosa
y meticulosamente en que se promovieron con la forma poco elegante y
silenciosa de cómo las desaparecen.
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asset management,
EN 16646,
Gestión de Activos,
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ISO 55000,
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ISO 9000,
maintenace,
PAS 55
2014-11-21
APROBADA LA NORMA EN 16646:2014 - MANTENIMIENTO - MANTENIMIENTO DENTRO DE LA GESTIÓN DE ACTIVOS FÍSICOS
10 noviembre 2014 - La Norma Europea, EN 16646:2014 Maintenance - Maintenance within physical asset management, acaba de ser APROBADA este 8 de noviembre. fecha en que el Consejo Técnico ha ratificado la aprobación de la Norma Europea (EN). La fecha de su disponibilidad en sus versiones y lenguas oficiales es para el próximo 17 de diciembre de 2014.
Esta norma europea es la primera aprobada por un Órgano Regional de Normalización (Comité Europeo de Normalización, CEN). La EN 16646 se ocupa de establecer el rol del mantenimiento dentro de la empresa en relación con la familia de normas internacionales de requisitos para la Gestión de Activos ISO 55000.
La norma europea EN 16646:2014 es voluntaria y NO ES CERTIFICABLE a nivel internacional como sería el caso de la ISO 55001 de Requisitos del Sistema de Gestión de Activos. La importancia de esta EN 16646:2014 es que coloca y le da un rol al mantenimiento dentro de la complejidad transversal que representa la Gestión de Activos Físicos como parte de la Gestión de Activos empresariales.
La norma eurpea EN 16646 nos recuerda una vez más que Gestión de Mantenimiento NO ES sinónimo de Gestión de Activos Físicos y por ello le busca la relación para que Mantenimiento pueda tributar oportunamente al sistema de Gestión de Activos de la empresa.
Radical Management/NOTICIAS
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Comité Europeo de Normalización,
EN 16646,
European Committee for Standardization,
Gestión de Activos,
Gestión de Mantenimiento,
ISO 55000,
ISO 55001
2014-11-17
PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO. ¿QUÉ HACER, CÓMO HACERLO Y CON QUÉ?
Por Erol I. Zabicki Duardo*
EL PROCESO DE PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO. DEFINICIÓN DEL QUÉ HACER, CÓMO HACERLO Y CON QUÉ
Dentro de los procesos de Gestión de la Función Mantenimiento, existe uno que llama la atención de todos los mantenedores, por la contradictoria relación que se plantea entre dos características fundamentales: DINÁMICA y RIGIDEZ. La primera está enfocada a la necesidad de establecer planes de Mantenimiento, donde se prevé la ejecución de acciones de Mantenimiento para evitar la falla de los equipos, pero que está condicionada al comportamiento real dentro de las líneas de producción y/o servicio.
EL PROCESO DE PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO. DEFINICIÓN DEL QUÉ HACER, CÓMO HACERLO Y CON QUÉ
Dentro de los procesos de Gestión de la Función Mantenimiento, existe uno que llama la atención de todos los mantenedores, por la contradictoria relación que se plantea entre dos características fundamentales: DINÁMICA y RIGIDEZ. La primera está enfocada a la necesidad de establecer planes de Mantenimiento, donde se prevé la ejecución de acciones de Mantenimiento para evitar la falla de los equipos, pero que está condicionada al comportamiento real dentro de las líneas de producción y/o servicio.
La segunda característica, la obtenemos según la obstinada razón de planificar y no corregir los
2014-11-09
La estandarización de “La Gestión del Mantenimiento dentro de la Gestión de los Activos Físicos en el proceso de Gestión de Activos de una empresa”
(NORMA ISO 55000: 2014, PAS 55-2008
y DRAFT NORMA EN-16646)
Al entrar en vigencia en enero de 2014 la tan esperada norma de gestión de activos ISO 55000 “Asset Management”, que de manera genérica considera a todos los activos (5) de cualquier de organización: “recursos humanos, financieros, informáticos, intangibles y físicos”, ha permitido de manera temporal conformar un doble marco normalizador junto con las BSI PAS 55-2004/2008 “Asset Management” especificas para los activos físicos fijos (plantas) y activos físicos móviles (flotas), aplicables a todo tipo y tamaño de empresa. Paralelamente durante todo el año 2013 mientras se tramitaba la norma ISO 55000 “AM”, se presento para su aprobación el anteproyecto “Draft Önorm EN 16646 M-M” de la norma europea EN 16646 “Maintenance-Maintenance within physical asset management", la primera norma dedicada en forma exclusiva a la “función mantenimiento” y que tiene la particularidad única de que trabaja en ello de manera directa con la norma ISO 55000 e indirecta con las PAS 55, lo que no debe de extrañar puesto que las tres fueron concebidas sobre el circulo de la calidad total.
2014-10-27
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO - INDICADORES DE DESEMPEÑO
Por José Contreras Márquez*
Existen muchos indicadores “famosos” qué son aceptados sin discusión. Aquí se pudiera estar empleando prácticas engañosas y peligrosas. Cualquier conjunto de medidas destacará oportunidades de mejora, pero no necesariamente serán eficientes, demostrarán comportamientos incorrectos o estarán alineados con los objetivos corporativos.
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Existen muchos indicadores “famosos” qué son aceptados sin discusión. Aquí se pudiera estar empleando prácticas engañosas y peligrosas. Cualquier conjunto de medidas destacará oportunidades de mejora, pero no necesariamente serán eficientes, demostrarán comportamientos incorrectos o estarán alineados con los objetivos corporativos.
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2014-09-22
GESTION DEL MANTENIMIENTO HOSPITALARIO BASADO EN EVIDENCIAS (GMHBE)
Ingeniero de Mantenimiento Hospitalario
Candidato a Magister 2015, en Ingeniería y Gestión de Mantenimiento
El tema hace un símil con la
terminología médica de evidence based medicine (medicina basada en
evidencias) que significa la medicina en la que las decisiones corresponden a
un uso racional, explícito, juicioso y
actualizado de los mejores datos objetivos aplicados al tratamiento de cada
paciente.
Por lo mencionado, es lógico pensar que en el Ecuador se aplicarían
todas estas metodologías que se emplean en el sistema de salud moderno, siendo
que actualmente existe una mejora a nivel de todos los servicios de las
unidades de salud, pero no es así, por el momento en el país la Gestión del Mantenimiento Hospitalario no se está basando en
evidencias, datos, pruebas o indicios emitidas por la OPS y OMS a favor de mejorar el mantenimiento de los sistemas y equipamiento
hospitalario.
Dice una frase ya conocida pero
no asimilada por los directivos del Ministerio de Salud Pública:
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2014-09-11
PRIMERAS CERTIFICACIONES ISO 55001, Y EL RETIRO DE LA PAS 55, son los anuncios de BSI
British Standards Institution (BSI) anuncia++ que BABCOCK y SCOTTISH WATER son las dos primeras empresas que han sido auditadas de forma independiente por BSI y han logrado la certificación de la nueva norma de requisitos para un Sistemas de Gestión de Activos, ISO 55001: 2014.
Maureen Sumner Smith , Directora General de BSI en Reino Unido, comentó que tanto Babcock como Scottish Water "deben estar orgullosos de su logro ya que han sido los primeros en lograr la certificación ISO 55001. Ahora pueden demostrar que cuentan con un enfoque bien estructurado y fuerte para la gestión de sus activos, proporcionando seguridad a los clientes existentes y la confianza a los futuros «...»".
Los últimos días de la PAS 55
Paralelamente, BSI ya había anunciado que el retiro formal de la PAS 55 (Publicly Available Specification 55) está previsto para el 15 de enero del 2015 (Withdrawal of PAS 55 Asset Management will occur on 15 January 2015). Otras fuentes indican que para el 1 de febrero de 2015.
Nota de actualización++ No obstante esta noticia del BSI, la información del reporte de la Organización Internacional de Normalización (ISO Survey 2014) evidencia que en el 2014 no se registran certificaciones de ISO 55001 en ninguna empresa. Más información aquí.
Paralelamente, BSI ya había anunciado que el retiro formal de la PAS 55 (Publicly Available Specification 55) está previsto para el 15 de enero del 2015 (Withdrawal of PAS 55 Asset Management will occur on 15 January 2015). Otras fuentes indican que para el 1 de febrero de 2015.
Nota de actualización++ No obstante esta noticia del BSI, la información del reporte de la Organización Internacional de Normalización (ISO Survey 2014) evidencia que en el 2014 no se registran certificaciones de ISO 55001 en ninguna empresa. Más información aquí.
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2014-09-09
Homenaje a Rodolfo Diesel: "Marcho a la cabeza del progreso técnico"
por Luis Felipe Sexto - @lsexto
De las cualidades de un Diesel se trasluce el genio de su creador. Rodolfo Diesel siempre supo que al hacer girar por primera vez el cigüeñal de aquella mole de hierro, sencillamente se había puesto en la vanguardia del progreso técnico. Rotulaba entonces, para la eternidad, su apellido en la agenda de la historia.
Quince años necesitó Rodolfo Diesel para llegar a construir su primer prototipo. La inspiración le nació en una conferencia impartida por Linde, el creador del frigorífico, en Munich del 1878. En aquella ocasión se desarrolló el tema del ciclo termodinámico del ingeniero francés Sadi Carnot —el cual prometía transformar el 70% de la capacidad calorífica del combustible en trabajo útil. Sin saberlo, la idea constituiría desde aquel momento el programa de su vida.
Un día de julio de 1893, probaría su primer motor experimental —que supuestamente funcionaría con carbón pulverizado— apenas iniciados los ensayos, explota el manómetro y por un hilo Rodolfo conserva la vida. El fracaso lo hace más obstinado en su idea. Sigue trabajando febrilmente en el perfeccionamiento de su equipo. Unos meses después, el 17 de febrero de 1894, todo está listo para un nuevo intento.
De las cualidades de un Diesel se trasluce el genio de su creador. Rodolfo Diesel siempre supo que al hacer girar por primera vez el cigüeñal de aquella mole de hierro, sencillamente se había puesto en la vanguardia del progreso técnico. Rotulaba entonces, para la eternidad, su apellido en la agenda de la historia.
Diesel en 1883. Murió a 55 años en extrañas circunstancias |
Un día de julio de 1893, probaría su primer motor experimental —que supuestamente funcionaría con carbón pulverizado— apenas iniciados los ensayos, explota el manómetro y por un hilo Rodolfo conserva la vida. El fracaso lo hace más obstinado en su idea. Sigue trabajando febrilmente en el perfeccionamiento de su equipo. Unos meses después, el 17 de febrero de 1894, todo está listo para un nuevo intento.
2014-06-25
Lo realmente importante no es aparentar...¡Es ser!
@ingenero7 - Esp. Ing. Nelson Darío Rojas González
El hecho de
colocarnos los calzoncillos sobre los pantalones, no quiere decir que seamos Superman… ¡Aún nos faltaría entre
otras cosas volar y los rayos x que salen de los ojos!
En muchas empresas,
es notoria la costumbre de aplicar “herramientas o estrategias de avanzada”,
que muchas veces no son las más idóneas para dichas organizaciones en
particular.
La estrategia
aplicada por cada empresa, debe ser tal que parta de las necesidades de la
misma, de cada uno de sus diferentes departamentos, en muchos casos de la
asignación presupuestal para el desarrollo de la estrategia y cada uno de sus
pasos, y sobre todo debemos preguntar: ¿Es esta la metodología que la empresa
requiere para este fin en particular?..¿Qué es lo que necesita la empresa?,
¿Para dónde va la empresa?, ¿Cómo la empresa va a llegar allí?
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compromiso,
estrategia,
gerencia,
Six Sigma
2014-06-17
Una aplicación de las 5S en el proceso de enseñanza-aprendizaje del moldeado y fundición del aluminio
Mtro. Luis Antonio Pereda Jiménez, IBQ. Sandra Melina Rodríguez Valdés, Ing. Socorro Maceda Dolores, MC. Juan Carlos Pacheco, Ing. Eduardo González Amayo.
Cuando se realiza el moldeado y la fundición del aluminio, en el proceso tradicional para la enseñanza de la materia de procesos de fabricación en el que se requiere atender el tema de tratamiento térmico y proceso de cambio de forma, se desarrolla la práctica en laboratorio, las cuales consisten en las siguientes: Afino de la arena sílica y preparación, Preparación del modelo, fundición y templado, pulido de pieza; estas se desarrollan en ambientes de enseñanza, sin medidas adecuadas, por tanto incluiremos como herramienta de la implementación la metodología de las cinco eses, de tal forma que relacionaremos la ingeniería de sistemas como complemento para la auditoría y medición de las actividades de proceso enseñanza aprendizaje en un modelo por competencias... clica para ver todo el artículo
Clica para la presentación en Prezi |
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aluminio,
fundición,
metología 5S,
moldeado
2014-05-04
EL ENTRENAMIENTO PARADIGMA DEL LÍMITE DE EFICIENCIA
Por Ing. Esp. Miguel Angel Urián Tinoco*
INGENIERO INDUSTRIALEspecialista en Ingeniería de Producción
miguel.urian@gmail.com
Los sistemas productivos modernos han logrado generar progamas para garantizar las condiciones básicas con las cuales un individuo que llega a desarrollar una actividad puntual en un sitio de trabajo ya sea operativo, administrativo de prestación de servicio o de atención a clientes esté en capacidad de aplicar algunas instrucciones que le son dadas por medio de un manual, ejecución de la actividad, visualización de la ejecución por algún empleado tipo o por algún medio hablado o visual. En algunos casos esto que hace parte de la inducción, al trabajador le es entregado como una norma que no se puede transgredir, de forma similar en que tomariamos a un autómata y le cargariamos un software para que ejecute actividades repetitivas hasta que la organización establezca algún cambio...
Los sistemas productivos modernos han logrado generar progamas para garantizar las condiciones básicas con las cuales un individuo que llega a desarrollar una actividad puntual en un sitio de trabajo ya sea operativo, administrativo de prestación de servicio o de atención a clientes esté en capacidad de aplicar algunas instrucciones que le son dadas por medio de un manual, ejecución de la actividad, visualización de la ejecución por algún empleado tipo o por algún medio hablado o visual. En algunos casos esto que hace parte de la inducción, al trabajador le es entregado como una norma que no se puede transgredir, de forma similar en que tomariamos a un autómata y le cargariamos un software para que ejecute actividades repetitivas hasta que la organización establezca algún cambio...
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candidato,
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paradigma
2014-04-04
EL PROCESO RCM, MÉTODO EFICAZ EN LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES RELEVANTES
Foto: ARIA N° 40953 |
El objetivo supremo de un proceso de Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad es
mantener las funciones de los sistemas al nivel de rendimiento deseado, dado
un determinado contexto operacional. En este caso lo que se denomina contexto operacional constituye una
fuente de variación de las condiciones reales de operación que puede llegar a
ser altamente variable e imprevisible para los que diseñan y fabrican los
sistemas, por tanto la mayor responsabilidad se deja a los que operan y
mantienen los activos industriales. El contexto operacional es una variable que
puede superar con creces el uso previsto y aún así el RCM
tendría el sentido y la misión de garantizar el cumplimiento de las funciones
reestructurando el campo de operación de sus activos en una organización y
condiciones dadas.
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análisis de criticidad,
análisis sistémico,
fallos funcionales,
Mantenimiento,
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RCM,
SAE JA1011,
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2014-02-07
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