¿Cómo fue medido tu país? Corruption Perceptions Index 2012

El Índice de Percepción de la Corrupción 2012

Transparency International es la organización de la sociedad civil que lidera la lucha contra la corrupción. Cuenta con más de 90 capítulos en todo el mundo y una secretaría internacional en Berlín. Tiene como misión elevar la conciencia de los efectos perjudiciales
de la corrupción y trabajar la colaboración con los gobiernos, las empresas y la sociedad civil
para desarrollar e implementar medidas efectivas para combatir la corrupción.

El Índice de Percepción de la Corrupción mide los niveles percibidos de corrupción del sector público en los países de todo el mundo, basado en la opinión de expertos. La puntuación se interpreta como sigue: la escala va desde 0 (muy corrupto) a 100 (muy limpio). Dos tercios de los 176 países clasificados en el resultado del índice de 2012 están por debajo de 50, indicando significativos niveles de percepción de corrupción e indicando que las instituciones públicas de esos países deberían buscar más transparencia.

Noticias / Radical Management

Resultados de la encuesta ¿QUÉ ES GESTIÓN DE ACTIVOS? @Radical_Mgmt

Algo más de 50 votos, entre dirigentes y profesionales del mantenimiento y la confiabilidad, dejan entrever un fenómeno que habíamos notado intercambiando con el personal de las empresas, participando en los forums de linkedIn, y hasta en los comentarios entre colegas. Y es que el significado de la Gestión de Activos no esta aún interiorizado ni mucho menos claro como lo demuestran estos resultados.

En estos momentos,  para un amplio grupo de personas de áreas relativas al mantenimiento y la confiabilidad, gestión de activos, es todo, es nada, es lo mismo, es nueva, ha estado siempre... En fin, parece que pudiera ser cualquier cosa.

La #DISPONIBILIDAD, preguntas y respuestas

Envía tus preguntas o respuestas acerca de la disponibilidad

Por Luis Felipe Sexto

1.    ¿Es correcto incluir en el cálculo de disponibilidad (indisponibilidad) los tiempos de parada planificados?

No sería correcto hacerlo dado que no está indisponible un sistema durante un tiempo que, premeditadamente, se destina a otras labores.  

No obstante, la práctica de muchas empresas considera indisponible un activo durante las paradas planificadas.

2.    ¿Sería aconsejable asumir que el tiempo base (de operación teórico esperado) es el tiempo calendario (365 días * 24 h)?

De hacerse tal cosa no se considerarían dos factores determinantes para el cálculo del tiempo de operación esperado. Es decir, estarían obviando el tiempo que no se programa ningún trabajo y el tiempo de parada planificado. Sin embargo en algún caso el Tiempo Programado puede ser igual al Tiempo Calendario (en ese caso el Tiempo de trabajo NO Programado sería igual a cero).

3.    ¿El tiempo de parada planificado es responsabilidad de mantenimiento?

#MANTENIMIENTO DEL SIGLO XXI: SEGUIREMOS CON LA BALA SIN OLVIDAR LA FLECHA

Por Luis Felipe Sexto 

Muy problamente regresemos con fuerza al concepto de prevención del mantenimiento.

Me interesa mucho el futuro porque en él viviré el resto de mi vida. Es la sentencia lapidaria que leí una vez y con la cual me alineo totalmente. No me considero un visionario ni practico la futurología, pero a solicitud de un buen amigo me aventuraré, si ustedes me lo permiten, a proyectar la mirada de lo que podrá ser la suerte del mantenimiento industrial durante el siglo XXI...

VIENE LLEGANDO EL FIN DEL MANTENIMIENTO. SI, ¿Y USTED LO CREE?

¿Para qué mantenimiento si ya
no hay nada que mantener?

Por Luis Felipe Sexto - @lsexto

¿Para qué mantenimiento si ya no hay nada que mantener?

No es la primera vez que alguien comenta, como muy esperanzado, en la posibilidad de disponer de tecnologías donde el concepto de mantenimiento desaparezca (esto es la prevención del mantenimiento llevada al extremo absoluto, que no es lo mismo que el mantenimiento preventivo). Incluso hay quienes consideran que los días del mantenimiento están contados, si no en toda su expresión, al menos en algunas de sus formas conocidas.

¿Pero será realmente posible tal idea?

Una vez pregunté en una planta de procesamiento de níquel cuánto tiempo se podría seguir produciendo si todo el personal de mantenimiento se fuera de vacaciones y las respuestas se movieron en estimaciones entre unas pocas horas y algunos aseguraron que serían sólo minutos…

INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO: CUANDO SE PIERDE LA BRÚJULA

APUNTES dedicados al Ing. Juan Carlos Hernández y a todos aquellos que a veces  no encuentran los puntos de partida.

Por Luis Felipe Sexto

Soy un joven Ingeniero recién egresado, trabajo como Jefe de mantenimiento en el ramo de edificios, hasta hace 2 meses trabajé en una planta de plásticos donde tuve mi primer contacto con los sistemas de calidad y me interesó muchísimo el tema, [...] he empezado a hacer el plan de mantenimiento del edificio basándome en los sistemas de calidad, pero siento que me falta un punto de partida, estoy aplicando 5S y TPM pero a veces siento que pierdo la brújula, tengo intenciones de tomar cursos de ISO 9000, Usted por donde me recomienda que empiece a estudiar?

#GestióndeActivos LA FUTURA FAMILIA DE NORMAS ISO 55000

Código armonizado internacional de etapas para
la elaboración de una norma ISO

por Luis Felipe Sexto / @lsexto

Según el código internacionalmente armonizado de etapas de una norma ISO, en fecha 14/02/2013, la futura familia ISO 55000 se encontraba en la fase 40.60, lo que significa que se ha concluso la votación del draft en discusión resgistrado. Debe considerarse la existencia de un draft para cada una de las tres propuestas de esta familia.

La familia ISO 55000, sobre Asset Management (vea la encuesta de RM ¿Qué es Gestión de Activos?), logró superar la votación de aceptación en marzo 2011, posicionándose,  con el código 10.99, es decir, como proyecto aprobado, lo cuál marcó el comienzo de la fase preparatoria (código 20.00) que deberá transitar y concluir con un documento Draft (FDIS, código 50.00) y el resultado de la votación de dicho documento (stage código 50.60).

Si los borradores en la subfase 50.60 fueran aprobados pasarían a ser publicadas como normas internacionales, fase 60.60, y en ese caso tendríamos nuevas normas sobre gestión de activos. Podría suceder también que los proyectos no sean aprobados y sean nuevamente reenviados a repetir fases precedentes (código 50.92) o, la peor variante, que sean rechazados (código 50.98) y concluiría, en ese caso, todo el trabajo realizado.

TRIZ Y RCM, RETO INNOVADOR Y NECESIDAD

Genrikh Altshuller, ruso creador de la
Teoría de Resolución de Problemas de Inventiva (TRIZ)

por Luis Felipe Sexto

Versión fragmentada y simplificada del trabajo del autor: La creatividad en acción: Triz, six sigma y RCM. entre el reto innovador  y la necesidad industrial

En el mundo de la ingeniería y la gestión empresarial se tratan de resolver problemas constantemente —con malos, regulares y buenos resultados— sean tanto de índole puramente técnica como gerencial. Esto se hace con el sentido de hacer la empresa sostenible, productiva, competitiva con  procesos más eficientes y eficaces, o simplemente para sobrevivir, todo lo que confiere un carácter de exigencia innovadora a la actividad empresarial.

Entrevista com Prof. Lourival Tavares: novo livro em espanhol

por Paulo Walter
Autor dá entrevista sobre trajetória de seus trabalhos por ocasião de lançamento do livro "Mantenimiento Centrado en el Negocio", nova edição em espanhol, revisada e ampliada, comercializada em formatos impresso e e-book.

Conocimiento sobre desperdicios y su aplicación en Mantenimiento ¡PARTICIPA EN LA ENCUESTA!

El Profesor y consultor Miguel Ángel Urián, nos invita a compilar la encuenta denominada "Conocimiento sobre desperdicios y su aplicación en Mantenimiento". Se trata de 16 interrogaciones orientadas a comprender la fuente y causas del desperdicio en nuestras organizaciones. Se agradece la colaboración, la compilación es rápida.

ENCUESTA YA DESACTIVADA

SEGURIDAD: LA PERSONA POR ENCIMA DE CUALQUIER INTERÉS

Miguel Angel Urián*
INGENIERO INDUSTRIAL
Especialista en Ingeniería de Producción
miguel.urian@gmail.com

La importancia del talento humano toma cada vez mas valor dentro de las organizaciones y debe ser claro para quienes lideramos procesos que las personas son el objetivo primordial de todo cuanto hacemos a diario: clientes, accionistas, operadores, mantenedores, lideres de proceso, todos personas.

Entonces la próxima vez que vengan a su mente frases como:

GESTIÓN DE ACTIVOS INTANGIBLES

¿No sería interesante reflexionar acerca de los activos intangibles? Clicando es posible comenzar con un breve acercamiento...

CULTURA ORGANIZACIONAL Y CLIMA LABORAL EN MANTENIMIENTO

Miguel Angel Urián*

INGENIERO INDUSTRIAL

Especialista en Ingeniería de Producción

miguel.urian@gmail.com

A pesar de mi breve experiencia en el área de mantenimiento, y gracias a una amplia vivencia en la producción, me atrevo a escribir acerca del tema e interpretar como los cambios en la cultura organizacional afectan el clima laboral en nuestra área de soporte.

Es evidente que el área de mantenimiento tiene la responsabilidad de desarrollar, recibir y adaptar la mayor cantidad de variables en la infraestructura y la tecnología de la empresa, lo anterior se asocia a la formulación teórica que establece: La cultura organizacional se relaciona con las normas escritas y no escritas de la compañía en la medida en que cada modificación física requiere de la adecuación de dichas normas.

Del argumento anterior podríamos extractar que para garantizar la adaptación y aceptación del proceso de cambio tecnológico es necesario que las áreas de mantenimiento participen en la determinación de los planes de implementación, además como punto importante se establezca como las modificaciones físicas y tecnológicas puedan impactar la cultura organizacional, dejo a la imaginación y el conocimiento del lector la interpretación de dichas consecuencias.

Sostenibilidad, Mantenimiento y Gestión de Activos en Bogotá

Bogotá, Colombia (29 de agosto, 2012) – Sostenibilidad, Mantenimiento y Gestión de Activos, fue el título dado al encuentro de actualización en materia de sostenibilidad empresarial, organizado por las autoridades de la Escuela Colombiana de Carreras Industriales (ECCI), en las figuras de los ingenieros Mauricio Veloza Villamil y Segundo Martínez Aguilera.

El evento celebrado en el teatro de la prestigiosa sede universitaria, ubicado justo en el corazón de Bogotá, fue el cierre de una actividad contó con la presencia de tres conocidos profesores y consultores en temas organizativos: el veterano Ing. Oliverio García Palencia, abrió el evento hablando de sostenibilidad y sus conceptos generales, siguió el Ing. Luis Felipe Sexto, invitado internacional, que presentó un enfoque de RCM orientado a la sostenibilidad de la empresa, como herramienta para la business continuity. Continuó el Ing. Nelson Darío Rojas, talento y esperanza colombiana en materia de asset management, con una bien colocada presentación acerca del TPM y su potencialidad en las condiciones de hoy. Para cerrar la noche, nuevamente Sexto, con la propuesta Éxito Sostenible de la empresa, de la estrategia a la realización.

¿Y LA MISIÓN DE MANTENIMIENTO...?

Miguel Angel Urián*

INGENIERO INDUSTRIAL

Especialista en Ingeniería de Producción

miguel.urian@gmail.com

En días anteriores mientras asistía a una conferencia de gestión de activos, y tal vez sin proponérmelo, observé dentro de los expertos del área que me rodeaban algo generalizado en todas las escalas de la noble labor de mantenimiento, la falta de misión...

Sí, es cierto, a pesar de todo el conocimiento acerca de cada una de las metodologías que en este momento se implementan o desarrollan en Latinoamérica, no tenemos establecida claramente una misión para el área de mantenimiento.

MÁS ACERCA DE PAS 55 E ISO 55000

¿PUEDE OCURRIR OTRO DEEPWATER HORIZON?

VEA la nueva atualización del artículo LA PAS 55 Y EL EXTRAÑO SÍNDROME DE PETER PAN ,  publicada por la revista colombiana Mantenimiento en Latinoamerica, y  que entra de lleno en el análisis de la propuesta PAS 55: 2008. ¿Qué significa PAS? ¿Es alineada con la teoría del management la PAS 55? ¿Cuáles son sus debilidades? ¿Es posible considerla para certificar el desempeño en Asset Managemet? ¿Puede mejorarse la propuesta? ¿Por qué después de siete años no es todavía un estándar BS? ¿Como marcha el proyecto de la familia ISO 55000?

Lea el  artículo "LA LECCIÓN NO APRENDIDA DE DEEPWATER HORIZON", que partiendo de un análisis del desastre de la plataforma más avanzada del mundo en el Golfo de México, trata de acercarse y de alertar acerca de la existencia de condiciones que pudieran propiciar réplicas de estas desgracias. Revista Mantenimiento en Latinoamérica.

LA RENTABILIDAD DE LA INVERSIÓN ¿INVERTIMOS EN CONFIABILIDAD?

Por Luis Felipe Sexto - @lsexto

Cualquier inversión que se vaya a realizar en una organización se asocia con el riesgo de la inversión y determinado valor de rentabilidad que se espera. Considerando rentabilidad tanto de los activos, como del capital invertido. Aclaremos estos términos... 

LA DISPONIBILIDAD NO DISPUESTA

¿Disponibilidad operacional o disponibilidad intrínseca?

Por Luis Felipe Sexto – @lsexto 

LA DISPONIBILIDAD es el cumplimiento de las funciones previstas (de aquello que se analiza, un activo, una línea, una planta) cuando programadamente se requiere de ellas. Aunque, en rigor, un equipo puede asumirse que este disponible y no ser capaz de desarrollar plenamente todas sus funciones. 

       La disponibilidad depende, entre otras cosas, de cuán frecuente se producen los fallos en determinado tiempo y condiciones (confiabilidad) y de cuán capaces se pueda ser para prevenir o corregir el fallo (mantenibilidad). Aunque no es posible pasar por alto que no todos los tiempos de paradas planificadas o no planificadas están relacionadas, o pueden agregarse, a la responsabilidad del mantenimiento.

DEFECTOS CRÓNICOS TOLERADOS: SUICIDIO ASISTIDO EN EMBOTELLADORA

Por Luis Felipe Sexto  - @lsexto

IMAGINEMOS UNA EMBOTELLADORA de cerveza que no ha podido recuperar las pérdidas ocasionadas por 500 horas sin producir por causa de paralizaciones. Unos 21 días de inactividad no programada. El incumplimiento, de acuerdo con el plan, asciende a 164 600 cajas. La relación entre el consumo de electricidad y la producción se califica de muy mala. Para colmo, la electricidad de una planta aledaña se mide a través del mismo contador de la embotelladora (¿?). El proceso productivo se divide en pasteurización, lavado de botellas y enfriamiento.